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混凝土裂缝产生原因:模板及其支撑不牢,产生变形或局部沉降。这是常见的房屋裂缝，主要是对于砌体结构的房屋来说，楼盖与砌体二者是相互约束的，如果受外界温度的影响，它们之间会出现不协调和变形的情况。混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,出现裂缝。养护不好引起裂缝。拆模不当,引起开裂。大体积混凝土由于水化热,使内部与表面温差过大,产生裂缝。构件受力过早或超载引起裂缝。基础不均匀沉降引起开裂。设计不合理或使用不当引起开裂等。 预防措施:模板使用前要经过计算,保证有足够的刚度、强度和稳定性。加强混凝土早期养护,浇灌完的混凝土要及时覆盖洒水养护,始终保持混凝土的湿润状态,养生期不得少于28天。避免混凝土早期受到冲击。

混凝土裂缝从表面特征来看，可分为两种: 一种是看得见的裂缝，主要表面为贯穿性裂缝，有的板面可见，有的板底可见，有的板面板底都可见; 另一种是看不见的裂缝，但经过室内泼水试验，会出现散浸现场，时间长了还会滴水。当砼开始初凝但未终凝前，如果遇到钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立即产生裂缝。因此，要依据不同的裂缝情形，采取不同的处理措施。  首先混凝土修补厂家介绍到是针对看不见的细微裂缝，此种细微裂缝通常宽度都小于 0. 05 mm，主要是由于混凝土漏振、不密实，还有干燥收缩、混凝土自收缩、化学收缩等引起的。

普通水泥混凝土用于路面修补主要缺陷在于新旧水泥混凝士结合强度低，强度发展缓慢，阻碍交通时间长。厚度依照现场报告中过火情况深度确定，每次抹灰厚度：20mm左右，***终以基层修复平整为准。特种水泥、聚合物水泥砂浆和水泥混凝土以及纤维增强水泥混凝土等快速修补材料，存在凝结时间短、施工性能差、修补材料分布不广泛或在实际工程应用中对施工技术要求苛刻、价格昂贵等问题，因而在使用上受到了一定的限制。沥青混凝土对水泥混凝土路面进行修补存在道路强度不均匀，传荷不一致，使用寿命短，影响路面平整度，降低表面使用功能和不美观等缺点。

露筋问题。补救措施：一般表面较小的裂缝，可用水清洗，干燥后用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭。钢筋混凝土结构表面钢筋。补救措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用比原标号高一级的细石混凝土填塞并压实。裂缝夹层问题。钢筋混凝土构件中混凝土成层存在，有松散混凝土层及夹杂物。