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混凝土裂缝产生原因:模板及其支撑不牢,产生变形或局部沉降。混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,出现裂缝。养护不好引起裂缝。拆模不当,引起开裂。常见质量缺陷：1、蜂窝麻面2、色差3、水纹4、涨模5、漏振错台6、露筋7、局部破损等缺陷控制措施：（1）模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。大体积混凝土由于水化热,使内部与表面温差过大,产生裂缝。构件受力过早或超载引起裂缝。基础不均匀沉降引起开裂。设计不合理或使用不当引起开裂等。 预防措施:模板使用前要经过计算,保证有足够的刚度、强度和稳定性。加强混凝土早期养护,浇灌完的混凝土要及时覆盖洒水养护,始终保持混凝土的湿润状态,养生期不得少于28天。避免混凝土早期受到冲击。

混凝土裂缝从表面特征来看，可分为两种: 一种是看得见的裂缝，主要表面为贯穿性裂缝，有的板面可见，有的板底可见，有的板面板底都可见; 另一种是看不见的裂缝，但经过室内泼水试验，会出现散浸现场，时间长了还会滴水。较严重的缝隙夹层，应***清除杂物，冲洗干净后，支模强力浇筑细石混凝土或在表面封闭后进行压浆处理。因此，要依据不同的裂缝情形，采取不同的处理措施。  首先混凝土修补厂家介绍到是针对看不见的细微裂缝，此种细微裂缝通常宽度都小于 0. 05 mm，主要是由于混凝土漏振、不密实，还有干燥收缩、混凝土自收缩、化学收缩等引起的。

利用混凝土表层微细独立裂缝或网状裂纹的毛细作用吸收修补胶液，封闭裂缝通道。对楼板和其它需要防渗的部位，尚应在混凝土表面粘贴纤维复合材料以增强封护作用，在加固时可使用碳纤维加固材料。对圆形构件可选择钢模板，对E形、T形等截面形式复杂的构件可采用进口芬兰板或涂塑九夹板。以一定的压力将修补胶液注入裂缝腔内，此法适用于处理静止的独立裂缝、贯穿性裂缝以及蜂窝状局部缺陷。可使用低粘度灌封胶及封口胶。

其优点，一是延长填缝料的使用寿命(先老化缝上多余的填缝料，再老化缝内的)，二是弥补了人工灌缝施工中的不 足，三是解除了填缝料热胀冷缩的矛盾，避免了二次灌缝，四是节省人力、物力、财力，并确保了工程质量，灌注聚氨酯改性沥青填缝料可提高接缝的质量。第四种是墙面的腻子粉也没配比好，又或者是在刮抹的时候没涂刷均匀，所以造成的。另一种 方法是采用新型常温填缝料，具体操作同上，只是填缝料在冬春季节时预留5-10mm的膨胀空间，夏春季节施工时应饱满。